Dari kebebasan desain hingga lingkungan yang berkelanjutan
Engineering

Dari kebebasan desain hingga lingkungan yang berkelanjutan


Tonton film untuk tampilan digital pada pengaturan eksperimental untuk mengoptimalkan Selective Laser Sintering (SLS). Kredit: Universitas Teknologi Eindhoven

Dekade terakhir telah melihat peningkatan keunggulan untuk metodologi produksi baru yang lebih berkelanjutan. Selective laser sintering (SLS), sebuah teknologi manufaktur aditif (AM), adalah salah satu metodologi produksi yang akan datang, tetapi produk akhirnya mengalami sifat yang dapat direproduksi secara tidak konsisten. Ph.D. kandidat Prakhyat Hejmady dari TU / e Departemen Teknik Mesin telah mengembangkan metodologi eksperimental yang dapat menawarkan kemungkinan baru dalam menyesuaikan teknik produksi ini. Dia mempertahankan gelar Ph.D. tesis pada 4 Februari 2021.

Munculnya AM, juga dikenal sebagai pencetakan 3-D, telah memungkinkan pembuatan desain yang rumit dan rumit tanpa kendala yang diberlakukan oleh teknik manufaktur tradisional. SLS adalah teknik AM berbasis bubuk, di mana produk diproduksi lapis demi lapis, menggunakan laser sebagai sumber panas untuk memadukan partikel bubuk polimerik secara lokal. Kebebasan desain AM memperpendek siklus pengembangan dan secara signifikan mengurangi limbah material, menjadikannya alternatif yang berkelanjutan. Pabrikan dari berbagai ukuran melihatnya sebagai pelengkap metode manufaktur tradisional yang ada.

Materi baru

Untuk transisi dari pembuatan prototipe ke manufaktur massal yang tersebar luas, optimasi SLS masih diperlukan. Proses SLS saat ini kurang dalam reproduktifitas dan dibatasi oleh ketersediaan rendah dari jenis material yang dapat digunakan. Ini membatasi penggunaannya dalam memproduksi bagian dengan sifat mekanis dan fungsional yang diinginkan. Oleh karena itu, material baru harus dieksplorasi, yang kondisi prosesnya harus dioptimalkan. Saat ini, proses pengoptimalan dilakukan berdasarkan uji coba, dengan sedikit atau tidak ada informasi tentang mekanisme yang mendasari selama proses sintering laser.

Kredit: Universitas Teknologi Eindhoven

Dalam gelar Ph.D. penelitian, Hejmady mengembangkan pengaturan eksperimental unik yang memungkinkan studi visualisasi in-situ sintering laser partikel polimer. Penyiapan satu-satunya ini, dikembangkan sendiri, memvisualisasikan proses sintering dengan pencitraan optik, pencitraan infra merah, dan hamburan sinar-X secara real time. Penyiapan ini mewarisi fitur utama mesin SLS, yang memungkinkan peneliti mereplikasi proses dan memahami aspek fundamental yang mendasari proses sintering.

Kemungkinan ini memberikan informasi penting yang tidak dapat diakses sampai sekarang dengan mesin komersial. Parameter proses yang dioptimalkan, dari parameter laser hingga morfologi partikel, memberikan kondisi awal yang ditetapkan untuk digunakan dalam mesin sebenarnya. Metode yang dipatenkan, sederhana, dan hemat biaya dikembangkan untuk menghasilkan partikel polimer bulat, yang selanjutnya meningkatkan kemungkinan peningkatan keandalan teknik produksi SLS.

Pekerjaan ini menyediakan batu loncatan untuk mengembangkan dan menguji material baru dengan sifat fungsional yang diinginkan. Ini merupakan langkah penting menuju pendekatan pengoptimalan yang lebih realistis dan memperluas cakupan proses SLS AM.


Mencapai pembuatan bubuk superalloy yang hemat biaya menggunakan pembelajaran mesin


Disediakan oleh Universitas Teknologi Eindhoven

Kutipan: Metodologi produksi yang lebih cerdas: Dari kebebasan desain ke lingkungan yang berkelanjutan (2021, 5 Februari) diambil pada 5 Februari 2021 dari https://techxplore.com/news/2021-02-smarter-production-methodology-freedom-sustainable.html

Dokumen ini memiliki hak cipta. Selain dari transaksi yang adil untuk tujuan studi atau penelitian pribadi, tidak ada bagian yang boleh direproduksi tanpa izin tertulis. Konten disediakan untuk tujuan informasi saja.


Halaman Ini Di Persembahkan Oleh : Togel HKG